高速激光熔覆和傳統(tong)激光熔覆技術比較(jiao)
超高速(su)激光熔(rong)(rong)覆即通過(guo)改(gai)變激光與(yu)粉末(mo)的作(zuo)用(yong)過(guo)程，在熔(rong)(rong)池之(zhi)上將粉末(mo)熔(rong)(rong)融(rong)或者半熔(rong)(rong)融(rong)，同時也(ye)將基體熔(rong)(rong)化，并和(he)基體快速(su)凝固，形成冶(ye)金結(jie)合的表面涂層。
傳統激(ji)光熔覆:激(ji)光能量(liang)作用于基材。粉末溫度(du)低(di)于熔點。表(biao)面比(bi)較粗糙，需后續車、磨加工(gong)，效率(lv)低(di)，熱輸入高 (稀釋率(lv)高) ，熔覆層表(biao)面粗糙度(du)高，后續加工(gong)量(liang)大。
超高(gao)(gao)(gao)速激(ji)光熔覆:激(ji)光能量作用于(yu)(yu)粉末，粉末溫(wen)度高(gao)(gao)(gao)于(yu)(yu)熔點。熔覆層(ceng)(ceng)薄，表(biao)面(mian)平(ping)整度高(gao)(gao)(gao)。表(biao)面(mian)Ra-5um，后表(biao)面(mian)Ra0.4um，高(gao)(gao)(gao)速熔覆對工件的熱輸入小(xiao)，工件基(ji)(ji)本無變形，熔覆層(ceng)(ceng)與基(ji)(ji)體為冶金結(jie)合，結(jie)合力遠優于(yu)(yu)噴涂、電鍍等傳(chuan)統工藝(yi)。
相較傳統激光熔覆工藝，高速激光熔覆具有以下優勢：
1、熔覆(fu)效率是(shi)傳統激光(guang)熔覆(fu)的3到4倍;
2、高(gao)速熔覆表面精細平整，熔覆厚度0.1-12mm，表面光潔度高(gao);
3、熔覆(fu)層與基體(ti)為冶金結(jie)合(he)，結(jie)合(he)強度(du)遠優于(yu)噴涂、電鍍等傳統工藝;
4、高速激光(guang)熔覆后(hou)，工件表面僅需要簡單的磨拋即可，無需車削，后(hou)續工序(xu)簡單，且節約金屬(shu)粉;
5、高速激光熔覆熱輸出小，還適(shi)宜(yi)加工一些小、薄睡工件以(yi)及一些導熱性較好的有(you)色(se)金屬。
